میلگرد بستر یکی از محصولات فولادی است که در سال های اخیر جایگاه ثابتی در پروژه های ساختمانی ایران پیدا کرده و به تدریج جای وال پست سنتی را گرفته است. این المان فولادی که در درزهای ملات بین ردیف های بلوک یا آجر قرار می گیرد، نقش مهمی در مقاوم سازی دیوارها در برابر زلزله، باد و بارهای جانبی دارد. با گسترش زندگی آپارتمانی در کلانشهرهای ایران و الزامات آیین نامه ای جدید، تقاضا برای میلگرد بستر استاندارد و با کیفیت در بازار داخلی رو به افزایش است.
اما سوال اصلی اینجاست: کدام کارخانه ها در ایران این محصول را تولید می کنند و بهترین تولید کنندگان میلگرد بستر کدام اند؟ در این مقاله به معرفی شاخص ترین تولید کنندگان این محصول می پردازیم و در انتها فرآیند تولید این مقطع فولادی را نیز توضیح می دهیم تا خریداران بتوانند با دید بازتری برای پروژه های خود تصمیم بگیرند.
شرکت فراسازان آویژه از سال ۱۳۸۹ فعالیت خود را آغاز کرده و در طول این سال ها به یکی از شناخته شده ترین نام ها در حوزه میلگرد بستر ایران تبدیل شده است. این شرکت با هدف توسعه فناوری در صنعت ساختمان، محصولی فنی، ایمن و اقتصادی برای پایداری دیوارهای بنایی در برابر نیروهای جانبی همچون زلزله و باد تولید می کند و گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی دریافت کرده است.
فراسازان آویژه در سال ۱۳۹۶ اقدام به تاسیس کارخانه تولید میلگرد بستر و قطعات اتصالی مربوطه نمود و با اخذ گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی به بازار عرضه کرد. مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی در سال ۱۳۹۷ ضابطه شماره ۸۱۹ را با موضوع راهنمای طراحی سازه ای و جزئیات اجرایی دیوارهای غیرسازه ای تدوین کرد که استفاده از این محصول را در ساختمان سازی رسمی کرد.
مواد اولیه مفتول این شرکت از شرکت های معتبری همچون ذوب آهن اصفهان، ابهر، میانه و بستان آباد تهیه می شود که تضمین کننده کیفیت مواد ورودی است. محصولات این شرکت در عرض های ۵.۵، ۱۱ و ۱۵ سانتیمتر تولید می شود تا با بلوک های ۱۰، ۱۵ و ۲۰ سانتیمتری مطابقت داشته باشد. فراسازان آویژه دفتر مرکزی خود را در تهران دارد و شبکه نمایندگی آن استان های مختلف کشور را پوشش می دهد.
تولیدی میلگرد آهن پویا
آهن پویا از تولید کنندگان فعال میلگرد بستر در ایران است که این محصول را از یک جفت مفتول طولی تغییرشکل یافته تولید می کند؛ مفتول های عرضی به صورت نردبانی به آن جوش داده شده و در ابعاد مناسب برای قرارگیری در درزهای ملات بین ردیف های واحد بنایی آماده می شود.
آهن پویا در جمع بهترین تولیدکنندگان میلگرد بستر ایران شناخته می شود و محصولاتش در بازار آهن تهران و سایر استان ها حضور دارد. این شرکت به تولید میلگرد بستر در انواع ساده و آجدار می پردازد و با توجه به نوع پوشش سطحی، محصولات گالوانیزه و بدون پوشش را هر دو در سبد تولید خود دارد.
یکی از نکات مهمی که آهن پویا به آن تاکید دارد این است که در ساخت میلگرد بستر باید رطوبت ملات ساختمان و امکان زنگ زدگی میلگرد را در نظر داشت؛ چرا که اگر میلگرد بستر زنگ بزند، نه تنها به مقاومت سازه کمک نخواهد کرد بلکه خود عاملی برای تخریب آن خواهد شد. این رویکرد نشان دهنده توجه این شرکت به جنبه های فنی و عملکردی محصولات خود است.
تولیدی میلگرد بستر رفیع سازه
رفیع سازه یکی دیگر از کارخانه های فعال در تولید میلگرد بستر ایران است که در کنار آویژه، آهن پویا، تکنو وال پست، داتیس سپاهان و آوین صنعت به عنوان یکی از بهترین تولیدکنندگان این محصول در ایران شناخته می شود.
رفیع سازه میلگرد بستر را در قطرهای استاندارد و در دو نوع نردبانی و خرپایی تولید می کند. محصولات این کارخانه در بازارهای آهن آلات کشور قابل دسترسی است و به خاطر کیفیت جوشکاری و رعایت استانداردهای ابعادی در میان فعالان بازار ساختمان شناخته شده است. توجه به کیفیت مفتول ورودی و کنترل فرآیند جوش مقاومتی از نقاط قوتی است که این شرکت در زمینه تولید میلگرد بستر رعایت می کند.
کارخانه میلگرد بستر تکنو وال پست
تکنو وال پست یک شرکت مهندسی متمرکز بر تولید میلگرد بستر است که در شهر تهران فعالیت می کند و در زمینه میلگرد بستر شناخته شده است. این شرکت علاوه بر تولید میلگرد بستر، در زمینه وال پست نیز تجربه دارد و از همین رو درک عمیقی از نیازهای اجرایی و فنی هر دو محصول دارد.
تکنو وال پست در جمع پنج کارخانه بزرگ تولیدکننده میلگرد بستر ایران قرار دارد و محصولاتش در پروژه های ساختمانی تهران و استان های مجاور کاربرد گسترده ای دارد. موقعیت جغرافیایی این کارخانه در تهران امکان توزیع سریع و کاهش هزینه حمل و نقل را برای پروژه های پایتخت و استان البرز فراهم می کند. این مزیت در شرایطی که نوسانات هزینه حمل بر قیمت نهایی مصالح تاثیر می گذارد، اهمیت قابل توجهی دارد.
کارخانه فولاد داتیس سپاهان
فولاد داتیس سپاهان یکی از تولید کنندگان میلگرد بستر در استان اصفهان است. این کارخانه در کنار سایر تولیدکنندگان شناخته شده ایران از جمله آویژه، رفیع، تکنو وال پست و آهن پویا در جمع برترین سازندگان این محصول قرار می گیرد.
استان اصفهان به لحاظ زیرساخت های فولادی از مناطق مهم صنعتی ایران است و دسترسی به مواد اولیه با کیفیت از کارخانه های بزرگ فولادی این منطقه یکی از مزایای تولید کنندگان اصفهانی محسوب می شود. داتیس سپاهان با بهره گیری از این مزیت رقابتی، میلگرد بستر با کیفیت مواد اولیه بالا تولید می کند. این شرکت در بازار آهن آلات اصفهان و استان های همجوار از جمله مشتریان خود را دارد و محصولاتش در پروژه های ساختمانی منطقه مرکزی ایران کاربرد دارد.
کارخانه میلگرد بستر برات لو
کارخانه برات لو در استان تهران قرار گرفته و حدود دو دهه به تولید انواع مقاطع و محصولات فلزی مشغول بوده است. این سابقه طولانی در صنعت فلز، نشان دهنده تجربه و پختگی این مجموعه در کنترل فرآیند تولید است.
با توجه به موقعیت جغرافیایی، بیشتر مصرف کنندگان محصولات این شرکت در شهرهای استان های تهران و البرز واقع شده اند. این تمرکز جغرافیایی به کارخانه برات لو امکان می دهد که خدمات بهتری به پیمانکاران و سازندگان فعال در دو استان پرتراکم ساختمانی کشور ارائه دهد. تنوع تولید در انواع مقاطع فلزی به این کارخانه اجازه می دهد که نیازهای یک پروژه ساختمانی را در حوزه های مختلف پوشش دهد و این مزیت متمایزی در برابر تولیدکنندگان تک محصولی است.
آوین صنعت اراک، از تولیدکنندگان تخصصی میلگرد بستر
شرکت آوین صنعت اراک در سال ۱۳۹۵ در استان مرکزی تاسیس شد. آنچه این کارخانه را از سایر رقبا متمایز می کند تخصصی بودن آن است. آوین صنعت اراک به شکل تخصصی به تولید میلگرد بستر می پردازد و محصول دیگری تولید نمی کند.
این شرکت خود را ملزم دانسته گامی در جهت ارتقاء سطح استحکام و استقامت ساختمان ها با توجه به گسترش زندگی آپارتمانی در کلانشهرها بردارد و در درک و تامین الزامات مشتریان متعهد است. تمرکز کامل بر یک محصول به این شرکت امکان می دهد که فرآیند تولید را با دقت بیشتری کنترل کند، تجهیزات را بهینه کند و دانش فنی عمیق تری نسبت به تولید کنندگان چند محصولی داشته باشد. با وجود قدمت کم، این شرکت توانسته نام خود را در جمع بهترین تولید کنندگان جای دهد.
میلگرد بستر چگونه تولید می شود
مواد اولیه و تامین خوراک
در فرآیند تولید میلگرد بستر، ابتدا شمش های فولادی به عنوان ماده اولیه در کوره ذوب آهن با دمای حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد حرارت می بینند. پس از این مرحله، فولاد وارد خط نورد می شود و به شکل کلاف مفتول درمی آید. کیفیت مواد اولیه نقش تعیین کننده ای در مقاومت نهایی میلگرد بستر دارد و به همین دلیل تولیدکنندگان معتبر از کارخانه های بزرگ فولادی ایران مواد اولیه تهیه می کنند.
مراحل تولید
فرآیند تولید میلگرد بستر طی دو مرحله اصلی صورت می گیرد. در مرحله اول، قطر کلاف ۵.۵ میلیمتری طی عملیات کشسانی به ۴ میلیمتری تقلیل پیدا می کند. این عملیات کشش سرد موجب افزایش مقاومت مکانیکی مفتول و تنگ تر شدن تلرانس های ابعادی محصول نهایی می شود.
در مرحله دوم، مفتول ها بعد از فرآیند کشش و صاف کاری به کمک جوشکاری نقطه ای به یکدیگر متصل می شوند. دو مفتول طولی موازی با یکدیگر قرار می گیرند و مفتول های عرضی یا به صورت عمودی (نردبانی) یا به شکل زیگزاگ (خرپایی) بین آن ها جوش داده می شوند.
روش جوشکاری مقاومتی
در تولید میلگرد بستر از روش جوشکاری مقاومتی استفاده می شود. در این روش، جریان الکتریکی شدیدی از محل تقاطع دو مفتول عبور کرده و گرمای ایجاد شده موجب اتصال متالورژیکی قوی بین آن ها می شود. این نوع جوش در مقایسه با جوش قوس الکتریکی معایب کمتری دارد و اتصال یکنواخت تری ایجاد می کند. در نهایت با استفاده از دستگاه های تمام اتوماتیک، قطعات مورد نظر طی فرآیند جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند تا میلگرد بستر مورد نیاز برای استفاده در ساختمان سازی آماده شود.
برش و پوشش دهی
پس از نورد، میلگردها وارد مرحله سردسازی شده و برای افزایش استحکام اغلب تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. سپس به طول های استاندارد برش داده شده و با استفاده از جوشکاری، به شکل نردبانی یا خرپایی مونتاژ می شوند. در نهایت، برای جلوگیری از خوردگی، سطح آن ها گالوانیزه شده و پس از بسته بندی، آماده عرضه به بازار می گردند.
نوع نردبانی در برابر خرپایی
میلگرد بستر نردبانی از دو میلگرد بلند موازی که معمولا از جنس گالوانیزه یا ضد زنگ هستند تشکیل شده و میلگردهای نازک تر با جوشکاری مقاومتی به صورت عمود بر این دو میلگرد بلند قرار می گیرند. در نوع خرپایی، میلگردی به شکل زیگزاگ با فرآیند جوش مقاومتی به صورت مورب بین دو میلگرد بلند قرار می گیرد. نوع خرپایی دارای سختی بیشتری است و اتصال بهتری با ملات دارد.
پوشش ضد خوردگی
برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد بستر باید گالوانیزه یا روکش اپوکسی به کار رود، در غیر این صورت لازم است از میلگرد استیل استفاده شود. در هنگامی که بنا در معرض هوا یا خاک باشد یا در دیوارهای داخلی که در شرایطی هستند که متوسط رطوبت نسبی بیشتر از ۷۵ درصد باشد، باید حتما به وسیله روکش گالوانیزه یا اپوکسی در مقابل خوردگی محافظت شوند.
جمع بندی
میلگرد بستر یک مصالح ساختمانی است که نقش آن در زلزله خیز بودن ایران جدی تر از آن است که صرفا به عنوان یک گزینه اختیاری در نظر گرفته شود. کارخانه های ایرانی در سال های اخیر سرمایه گذاری قابل توجهی در این حوزه انجام داده اند و امروز محصولات داخلی از نظر کیفیت با نمونه های خارجی رقابت می کنند.
برای خریداران حرفه ای که قصد تامین این محصول را برای پروژه های ساختمانی دارند، توصیه می شود قبل از خرید، گواهینامه فنی میلگرد، نوع پوشش سطحی، ابعاد دقیق و قطر مفتول را با مهندس ناظر پروژه تطبیق دهند. کارشناسان ایران فلز می توانند در مقایسه قیمت روز کارخانه های مختلف و راهنمایی برای انتخاب مناسب ترین محصول برای نیاز پروژه شما کمک کنند. برای استعلام قیمت میلگرد و بررسی موجودی انواع میلگرد بستر کارخانه های ایران با تیم ایران فلز در تماس باشید.
امتیاز و نظرات خوانندگان
تجربه خود از مطلب «بهترین تولید کننده های میلگرد بستر ایران» را با دیگران به اشتراک بگذارید.